Kunststof leidingwerk en klimaatsystemen
Leidingsystemen voor koeling, verwarming, proces- en afvalwater — gelast in plaats van gekoppeld, en aangelegd in de ruimte die er werkelijk is.
Kunststof leidingwerk komt op twee plekken terug: in gebouwen, voor koeling en verwarming, en in de industrie, voor proces- en afvalwater. In beide gevallen om dezelfde reden — het corrodeert niet, het is licht, en een gelaste verbinding heeft geen koppeling die na jaren gaat lekken.
Wij leggen die systemen aan, breiden ze uit en passen ze aan. Vaak in gebouwen of installaties die gewoon in bedrijf blijven.
Gebouwen
Koel- en verwarmingsleidingwerk vervangen en aansluiten in kantoren en instellingen — licht, corrosievrij en gelast.
Industrie
Proces- en afvalwater in HDPE, PP of PVDF: bestand tegen wat erdoorheen gaat, zonder corrosie.
Aanpassing
Aftakkingen verplaatsen, overgangsstukken maken en tracés uitbreiden in bestaande installaties.
Koeling en verwarming in gebouwen
In gebouwbeheer komt kunststof leidingwerk steeds vaker voor. Zo vervangen en verbinden we het leidingwerk van het koel- en verwarmingssysteem in een groot kantoorgebouw: het gebouw blijft in gebruik, de ruimte boven het plafond is krap, en het tracé volgt zelden een rechte lijn.
De voordelen zijn praktisch. Kunststof is licht, wat montage op hoogte en aan ophangbeugels eenvoudiger maakt. Het corrodeert niet, dus er komt geen roestaanslag in het systeem. En een gelaste verbinding is één doorlopend materiaal, zonder koppeling of afdichting die op termijn gaat lekken — in een verlaagd plafond boven een werkvloer is dat geen detail.
Voor hoofdleidingen gebruiken we spiegellassen (stuiklassen); op krappe plekken waar geen lasmachine bij kan is elektromoflassen vaak de oplossing, en bij kleinere diameters moflassen.
Proces- en afvalwater
In de industrie gaat het zelden om schoon water. Percolaat, proceswater en afvalwater bevatten zouten, zuren en organische verbindingen die staal aantasten — ook gecoat, en juist op de plekken die je niet kunt inspecteren.
HDPE en polypropyleen hebben daar geen last van. Voor zwaardere media stappen we over op PVDF; voor leidingwerk waar PVC gebruikelijk is, verbinden we met solventlassen — in de praktijk "lijmen" genoemd.
Dit werk doen we onder meer bij waterzuivering, afvalverwerking en in de voedingsmiddelenindustrie. Zie ook onze doseerkasten en doseerinstallaties.
Aanpassen van bestaande systemen
Het meeste werk is geen nieuwbouw maar aanpassing. Een productielijn verandert, een verdieping wordt heringericht, of er moet een aftakking bij. Dan werk je in wat er ligt.
Dat is bewerkelijker dan nieuw aanleggen, omdat bestaande installaties zelden precies volgens tekening zijn gebouwd. Overgangsstukken en aansluitingen waarvoor geen standaardonderdeel bestaat, maken we ter plaatse op maat.
Reparatie hoort daar ook bij: een scheur, een lekkende naad of een aangetast deel is in HDPE en PP doorgaans te herstellen zonder het hele tracé te vervangen.
Welke verbinding wanneer
Diameter, materiaal en toegankelijkheid bepalen de techniek. Zo werkt elke methode.
Warmgas-snellassen
Plaatwerk, bakken en kuipen
Extrusielassen
Dikke platen, tanks en waterbouw
Spiegellassen / stuiklassen
PE- en PP-buizen, gas- en waterleiding
Elektromoflassen
PE-leidingen, ook in krappe sleuven
Moflassen (buslassen)
Kleinere diameters in PE, PP en PVDF
Solventlassen (PVC lijmen)
PVC-leidingwerk en fittingen
Werken in een gebouw dat in gebruik blijft
Een kantoor, ziekenhuis of fabriek gaat niet dicht voor een leidingvervanging. Het werk wordt gefaseerd uitgevoerd — per verdieping, vleugel of sectie — en ingepland in overleg met de beheerder. Aan het eind van de werkdag moet het systeem weer dicht zijn.
Bij industriële installaties gebeurt dat vaak in een onderhoudsstop: een afgesproken venster waarin het werk ook af moet zijn. We nemen daarom lasapparatuur, extruder en meetgereedschap mee, zodat we het in één bezoek kunnen afmaken.
Lekdichtheid controleren we voor oplevering, met een elektrische vonk-doorslagtest of door op druk te zetten met water, gas of lucht.
Veelgestelde vragen over leidingwerk en klimaatsystemen
Waarom kunststof leidingwerk voor koeling en verwarming?
Het is licht, wat montage op hoogte en aan beugels eenvoudiger maakt. Het corrodeert niet, dus er komt geen roest in het systeem. En een gelaste verbinding is één doorlopend materiaal, zonder koppeling of afdichting die na verloop van tijd gaat lekken — boven een verlaagd plafond is dat een wezenlijk verschil.
Welke lastechniek gebruiken jullie voor leidingwerk?
Dat hangt af van materiaal, diameter en toegankelijkheid. Voor PE- en PP-hoofdleidingen meestal spiegellassen (stuiklassen); op krappe plekken waar geen lasmachine bij kan elektromoflassen; bij kleinere diameters moflassen. PVC-leidingwerk verbinden we met solventlassen.
Kunnen jullie een bestaand leidingsysteem uitbreiden of aanpassen?
Ja, dat is het grootste deel van ons werk. Aftakkingen verplaatsen, tracés uitbreiden, overgangsstukken maken. Omdat bestaande installaties zelden precies volgens tekening liggen, maken we die aansluitingen vaak ter plaatse op maat.
Repareren jullie ook lekkend leidingwerk?
Ja. Een scheur, lekkende naad of aangetast deel is in HDPE en PP doorgaans te herstellen met extrusielassen of warmgas-snellassen, zonder het hele tracé te vervangen. Dat kan meestal op locatie.
Kan het werk terwijl het gebouw of de installatie in bedrijf blijft?
Ja. In gebouwen werken we gefaseerd, per verdieping of sectie, in overleg ingepland. Bij industriële installaties werken we in een onderhoudsstop en nemen we alles mee om het in dat venster af te maken, inclusief de lekdichtheidstest.
Verder kijken
Leidingwerk aanleggen of aanpassen?
Vertel om wat voor systeem het gaat en wat erdoorheen moet. Je krijgt een heldere, vrijblijvende prijsopgave.